實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜

產(chǎn)品簡介
實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜是一種利用磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器進(jìn)行反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，廣泛用于需要在精確條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)中。與傳統(tǒng)的機(jī)械攪拌反應(yīng)釜不同，磁力反應(yīng)釜通過外部磁力傳遞動(dòng)力，避免了傳統(tǒng)機(jī)械攪拌器所帶來的密封問題，因此在高溫高壓和易腐蝕的環(huán)境下具有較大的優(yōu)勢(shì)。

產(chǎn)品型號(hào)：GSH-5L

更新時(shí)間：2025-07-21

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　　實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜是一種利用磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器進(jìn)行反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，廣泛用于需要在精確條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)中。與傳統(tǒng)的機(jī)械攪拌反應(yīng)釜不同，磁力反應(yīng)釜通過外部磁力傳遞動(dòng)力，避免了傳統(tǒng)機(jī)械攪拌器所帶來的密封問題，因此在高溫高壓和易腐蝕的環(huán)境下具有較大的優(yōu)勢(shì)。

　　實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜通常具有高精度的溫控、壓力控制系統(tǒng)及多功能操作系統(tǒng)，能夠滿足各類實(shí)驗(yàn)需求。其主要特點(diǎn)包括耐高溫、耐高壓、良好的密封性能、可調(diào)節(jié)的反應(yīng)條件等。為了提高反應(yīng)效率，磁力反應(yīng)釜還可以與其他控制系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)操作，實(shí)現(xiàn)更加精細(xì)的反應(yīng)管理。

磁力反應(yīng)釜.png

　　實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜的工作原理基于磁力驅(qū)動(dòng)的攪拌系統(tǒng)。在反應(yīng)釜外部設(shè)置了電磁鐵，通過磁力與內(nèi)部的攪拌器相互作用，從而實(shí)現(xiàn)攪拌運(yùn)動(dòng)。該磁力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是消除了傳統(tǒng)反應(yīng)釜中機(jī)械攪拌器帶來的密封問題，從而大大提高了設(shè)備的密封性與安全性。

　　1.磁力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：

　　在反應(yīng)釜的外殼上安裝電磁鐵，并通過磁場(chǎng)與內(nèi)部攪拌器的磁性部分相互作用。電磁鐵通過控制電流的強(qiáng)度調(diào)節(jié)磁場(chǎng)的強(qiáng)弱，進(jìn)而調(diào)節(jié)攪拌器的轉(zhuǎn)速。這一設(shè)計(jì)不僅提高了攪拌的效率，還減少了反應(yīng)釜的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。

　　2.溫度與壓力控制：

　　配備了溫度和壓力控制系統(tǒng)。反應(yīng)釜內(nèi)的溫度由加熱系統(tǒng)（如電加熱或?qū)嵊图訜幔┛刂?，并通過溫控裝置維持在設(shè)定值；反應(yīng)釜內(nèi)的壓力則通過高精度壓力傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保反應(yīng)過程中的穩(wěn)定性和安全性。

　　3.攪拌與混合：

　　反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌器通過磁力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在反應(yīng)過程中充分?jǐn)嚢杌旌戏磻?yīng)物。不同類型的攪拌器（如錨式、螺旋式、槳式等）可以根據(jù)反應(yīng)物的性質(zhì)和實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)行選擇，從而實(shí)現(xiàn)反應(yīng)效果。

　　為了更好地滿足不同實(shí)驗(yàn)需求，實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜可選配多種連續(xù)操作控制系統(tǒng)，提供更精細(xì)的控制和更高的操作效率。以下是一些常見的可選控制系統(tǒng)：

　　1.氣體增壓系統(tǒng)：

　　氣體增壓系統(tǒng)能夠?yàn)榉磻?yīng)釜提供所需的氣體壓力，以實(shí)現(xiàn)高壓反應(yīng)條件。氣體增壓系統(tǒng)常用于氣-液反應(yīng)或氣體介質(zhì)催化反應(yīng)中，能夠精確控制氣體的流量和壓力，從而確保反應(yīng)在高壓下穩(wěn)定進(jìn)行。

　　2.液體加料系統(tǒng)：

　　液體加料系統(tǒng)可以在反應(yīng)過程中實(shí)現(xiàn)液體的持續(xù)加入，特別適用于需要連續(xù)加料的反應(yīng)。該系統(tǒng)通過質(zhì)量流量計(jì)和流量控制閥精準(zhǔn)控制液體的加料速率，確保反應(yīng)過程中的物料濃度保持在理想范圍內(nèi)。

　　3.恒壓加料罐：

　　恒壓加料罐用于維持反應(yīng)釜中液體的恒定壓力。通過控制加料罐中的液體壓力，確保加料過程中反應(yīng)物的穩(wěn)定流動(dòng)，從而避免壓力波動(dòng)對(duì)反應(yīng)結(jié)果造成的不利影響。

　　4.接收及冷凝裝置：

　　接收及冷凝裝置用于收集反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氣體或蒸汽，并通過冷凝系統(tǒng)將其轉(zhuǎn)化為液體，便于后續(xù)處理。冷凝裝置能夠有效降低反應(yīng)過程中的氣體損失，并提高物料的回收率。

　　5.高壓分離裝置：

　　高壓分離裝置可用于反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)釜內(nèi)的氣體與液體或固體分離，確保物料的純度和產(chǎn)物的質(zhì)量。該裝置能夠在高壓下實(shí)現(xiàn)分離操作，為后續(xù)的產(chǎn)品提取和分離提供便利。

　　6.質(zhì)量流量控制系統(tǒng)：

　　質(zhì)量流量控制系統(tǒng)通過傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控反應(yīng)物的流量，并根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)調(diào)整流量，確保加料的穩(wěn)定性。這一系統(tǒng)在復(fù)雜反應(yīng)或大規(guī)模實(shí)驗(yàn)中具有不可替代的作用。

　　7.自動(dòng)冷卻系統(tǒng)：

　　自動(dòng)冷卻系統(tǒng)通過循環(huán)冷卻液來降低反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，避免反應(yīng)過熱，尤其是在進(jìn)行高溫高壓反應(yīng)時(shí)，能夠有效控制反應(yīng)溫度，保障反應(yīng)安全。

　　8.壓力傳感器超壓報(bào)警與超溫報(bào)警斷電：

　　為了確保反應(yīng)過程中的安全，配備了壓力傳感器和溫度傳感器。當(dāng)壓力或溫度超過設(shè)定值時(shí)，超壓報(bào)警或超溫報(bào)警會(huì)啟動(dòng)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)斷電或采取其他保護(hù)措施，以防止設(shè)備損壞或事故發(fā)生。

　　9.計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制與數(shù)據(jù)采集：

　　實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜支持計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制，用戶可以通過計(jì)算機(jī)界面實(shí)時(shí)監(jiān)控反應(yīng)過程中的各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、壓力、流量等。此外，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能夠?qū)?shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄下來，便于后續(xù)分析和報(bào)表生成。通過遠(yuǎn)程控制，用戶可以隨時(shí)隨地進(jìn)行操作，提升實(shí)驗(yàn)的便捷性和靈活性。

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